Oljefri trapetsmutter för vakuumkammare

Som en professionell tillverkare som fokuserar på transmissionsdelar i extrema miljöer, tillhandahåller Maitu högpresterande oljefria trapetsmutter för vakuumkammare, vilket effektivt löser de centrala smärtpunkterna för utgasning av smörjmedel, kontaminering och dålig tätning i vakuumkammartransmission. Beroende på vakuumnivån, arbetstemperaturen och belastningskraven för dina vakuumkammare kan vi anpassa nyckelparametrar som gängspecifikation, mutterstruktur, materialrenhet och ytbehandling. Dess oljefria integrerade design eliminerar risken för förångning av smörjmedel och utgasning, vilket säkerställer vakuumgraden i kammaren och undviker kontaminering av den inre miljön och arbetsstyckena.

Produktens tekniska specifikationer

Obs: * indikerar speciella specifikationer, som kan anpassas efter vakuumnivå, temperatur och belastningskrav för vakuumkammare.

Kärnfördelar för vakuummiljö

1. Lågavgasande oljefri struktur: Antar högrent fast smörjmedel integrerad formningsteknik, ingen smörjmedelsförångning eller utgasning, utgasningshastigheten är mindre än 1×10⁻⁸ Pa·L/s, vilket effektivt kan upprätthålla den höga vakuumgraden i kammaren och undvika förorening av den inre miljön.

2. Högtätande anpassningsförmåga: Tråden bearbetas med precisionsslipningsteknik, med tätt ingrepp, inget gap och inget luftläckage, vilket matchar tätningskraven för högvakuum- och ultrahögvakuumkammare, vilket säkerställer stabiliteten i vakuummiljön under överföringen.

3. Extrem miljöanpassningsförmåga: Den oljefria trapetsmuttern för vakuumkammare kan arbeta stabilt i vakuumintervallet 10⁻³ Pa till 10⁻⁹ Pa, och anpassa sig till temperaturintervallet -40℃ till 350℃, och uppfylla arbetsförhållandena för olika typer av vakuumkammare och lågtemperaturkammare, t.ex. vakuumlagringstankar.

Nyckelprestandaparametrar

1. Materialrenhet: Använder en bronslegering med hög renhet (renhet ≥ 99,95%) i kombination med fasta kompositsmörjmedel. Utsatt för högtemperaturrening kontrolleras askhalten till under 50 ppm, vilket säkerställer noll kvarvarande föroreningar för att förhindra kontaminering av vakuumkammarens inre och arbetsstycket.

2. Slitstyrka och stabilitet: Förbättrad genom en specialiserad ytförstärkningsbehandling, når ythårdheten HRC 50–55. Jämfört med vanliga oljefria muttrar minskas slitagegraden med 50 %, vilket möjliggör stabil transmission under långvarig vakuumdrift utan deformation eller fel.

3. Korrosions- och oxidationsbeständighet: Ytan har en vakuumkompatibel antioxidationsbeläggning, som ger motstånd mot kvarvarande gaser och korrosiva medier som finns i vakuumkammaren, och förhindrar därigenom oxidation och korrosion under högtemperaturvakuumförhållanden.

4. Transmissionsprecision: Gängprecision uppfyller ISO Grade 4-standarder, med ett stigningsfel på mindre än ±0,003 mm. Detta säkerställer exakt positionering av interna vakuumkammarens komponenter, vilket uppfyller kraven på högprecisionsjusteringar för experimentell och produktionsutrustning.

Våra fördelar vid tillverkning av vakuumkomponenter

1. Vakuumspecifik FoU-styrka: Vårt FoU-team har 6 seniora ingenjörer med mer än 10 års erfarenhet av vakuumtransmissionskomponenter, med fokus på att lösa utgasnings-, tätnings- och precisionsproblem för muttrar i vakuummiljöer.

2. Produktionskontroll på vakuumnivå: Utrustad med 2 professionella produktionslinjer för vakuumkomponenter och en dedikerad vakuumtestningsverkstad, genomgår varje oljefri trapetsmutter för vakuumkammare vakuumavgasningstest och tätningstest innan de lämnar fabriken för att säkerställa produktkvalificering.

3. Rik anpassningserfarenhet: Vi har anpassat mer än 1 800 typer av vakuumtransmissionskomponenter för tillverkare av vakuumutrustning, och bemästrar kärnbehoven hos olika vakuumkammare (som vakuumbeläggning, vakuumtorkning, vakuumexperimentkammare).

4. Certifiering av professionella kvalifikationer: Vi har godkänt ISO 9001 och ISO 13485 certifiering, och produkterna har klarat vakuumavgasning och tätningsprestandatestning, uppfyller de internationella industristandarderna för vakuumutrustning och är erkända av många välkända varumärken för vakuumutrustning.

One-Stop Customization & Service

1. Professionell efterfrågekonsultation: Vårt tekniska team tillhandahåller en-till-en konsultation om vakuummiljöanpassning, har en djup förståelse för vakuumnivån, arbetstemperaturen, belastningen och installationsutrymmet för dina vakuumkammare och tillhandahåller riktade produktlösningar.

2. Stöd för anpassningsprocess: För vakuumkammarespecifik anpassning tillhandahåller vi 2D/3D-ritningsdesign, provproduktion, vakuumprestandatestning och andra one-stop-tjänster, vilket säkerställer att produkten helt matchar din vakuumutrustning.

3. Vakuumförpackning och transport: Produkterna är förpackade i vakuumförslutna aluminiumfoliepåsar, med fuktsäker och dammsäker behandling, vilket undviker kontaminering och utgasning under transport och lagring, vilket säkerställer produktens prestanda.

4. Effektiv leveransgaranti: Standard vakuumanpassade produkter finns i lager, och leveranstiden är 3-7 arbetsdagar; anpassade produkter levereras inom 10-18 arbetsdagar, med professionell logistik för att säkerställa snabb ankomst.

5. Teknisk support efter försäljning: Ge 24-månaders kvalitetsgarantiperiod och skicka professionella tekniker för att tillhandahålla installations-, felsöknings- och underhållsvägledning på plats för bulkorder, vilket löser dina användningsproblem i tid.

Användnings- och underhållsguide för vakuummiljö

1. Rengöringsspecifikationer: Använd högrenhetsalkohol och luddfri ren trasa för att torka av ytan, använd inte vanliga rengöringsmedel eller vatten, för att inte lämna kvar rester och påverka vakuumgraden och den självsmörjande prestandan hos den oljefria trapetsmuttern för vakuumkammare.

2. Regelbunden inspektion och underhåll: Det rekommenderas att kontrollera gängans ingreppsstatus, tätningsprestanda och slitagegrad var 12:e månad. Om det finns något onormalt bör det bytas ut i tid för att undvika att vakuummiljön och utrustningens funktion påverkas.

3. Förvaringskrav: Förvara i en vakuumförseglad förpackningspåse, placera i en ren, torr miljö med låg luftfuktighet (temperatur 10-20℃, luftfuktighet ≤30%), undvik kontakt med oljefläckar, damm och frätande ämnen.

4. Försiktighetsåtgärder vid installation: Installera i en ren miljö, använd dammfria handskar under installationen, undvik direktkontakt med produktens yta och se till att installationsprocessen är fri från damm och föroreningar för att förhindra att vakuumförseglingen påverkas.

Typiska tillämpningsfält

1. Vakuumbeläggningsutrustning: Används i precisionslyft- och positioneringsmekanismerna för vakuumbeläggningskammare, vilket säkerställer oljefri drift med låg utgasning, och undviker att påverka beläggningskvaliteten och vakuumgraden i kammaren.

2. Vakuumvärmebehandlingsutrustning: Tillämplig på transmissionskomponenterna i högtemperaturvakuumugnar, anpassad till högtemperatur- och högvakuummiljö, vilket säkerställer stabil transmission och ingen kontaminering av arbetsstycken under värmebehandling.

3. Vakuumexperimentkammare: Används i justerings- och positioneringsmekanismerna för vetenskaplig forskning, vakuumexperimentkammare, som uppfyller kraven på hög precision och låg förorening av experimentell utrustning, vilket säkerställer noggrannheten hos experimentella resultat.

4. Vakuumförpacknings- och torkutrustning: Lämplig för transmissionskomponenterna i vakuumförpackningar och torkkammare, för att uppnå oljefri drift, undvika kontaminering av förpackade produkter och säkerställa vakuumförseglingseffekten.

Vanliga frågor och svar

1. Vad är utgasningshastigheten för den oljefria trapetsmuttern för vakuumkammare? 

Vår produkts utgasningshastighet är mindre än 1×10⁻⁸ Pa·L/s, vilket helt uppfyller kraven för högvakuum och ultrahögt vakuumkammare, och kommer inte att påverka utrustningens vakuumgrad.

2. Kan produkten användas i ultrahöga vakuumkammare (vakuumgrad ≤10⁻⁹ Pa)? 

Ja, vår produkt är speciellt optimerad för miljöer med ultrahögt vakuum, med strikt materialrening och kontroll av utgasning, som säkert kan användas i kammarutrustning med ultrahögt vakuum.

3. Kan du anpassa produkten enligt den speciella strukturen i vår vakuumkammare? 

Ja, vi kan anpassa mutterstrukturen, gängspecifikationen, flänsdesignen och materialsammansättningen enligt dina vakuumkammarritningar och arbetskrav, och tillhandahålla provproduktion och prestandatestning.

4. Vilken livslängd har produkten vid långvarig vakuumdrift? 

Vid normal användning och regelbundet underhåll är produktens livslängd mer än 6 år, vilket är 50 % längre än för vanliga oljefria muttrar, anpassat till de långsiktiga stabila driftbehoven för vakuumutrustning.

5. Tillhandahåller du vakuumprestandatestrapporter för produkten? 

Ja, vi kan tillhandahålla testrapporter för vakuumavgasning, testrapporter för tätningsprestanda och materialrenhetstestrapporter för att uppfylla revisionskraven för din vakuumutrustningsproduktion och vetenskaplig forskning.

6. Hur löser man problemet om produkten påverkar vakuumgraden under användning? 

Vårt tekniska team kommer att tillhandahålla detekterings- och felsökningstjänster på plats, ta reda på orsaken till problemet och tillhandahålla gratis ersättning om det finns ett produktkvalitetsproblem inom garantiperioden.